ម៉ាស៊ីន anodizing ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាត់ anodizing អាលុយមីញ៉ូម
① ការព្យាបាលផ្ទៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការរៀបចំផ្ទៃមុន គឺការប្រើសារធាតុរូបវន្ត និងគីមីដើម្បីលុបភាពកខ្វក់លើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីឱ្យតួទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានលាតត្រដាង ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ការព្យាបាលអុកស៊ីតកម្មនៅពេលក្រោយនៃអាលុយមីញ៉ូម។ ផ្ទៃទម្រង់។
② ដំណើរការសម្អាតផ្ទៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
គោលបំណងនៃដំណើរការ degreasing សម្រាប់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីយកប្រេងរំអិលឧស្សាហកម្ម និងប្រេងប្រឆាំងនឹងការ corrosion នៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ក៏ដូចជាភាពកខ្វក់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធដែលជាប់នឹងផ្ទៃនៃទម្រង់ ដើម្បីធានាបាននូវការ corrosion អាល់កាឡាំងឯកសណ្ឋាននៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម និង ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្អាតនៃធុង etching alkali;និងដើម្បីកែលម្អគុណភាពព្យាបាលលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
③ដំណើរការ etching អាស៊ីតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
ដំណើរការ etching អាស៊ីតនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីអនុវត្តការព្យាបាលការ corrosion អាស៊ីតផ្ទៃបន្ទាប់ពី degreasing ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។គោលបំណងសំខាន់គឺដើម្បីយកអុកស៊ីដដែលបានបង្កើតឡើងបន្ទាប់ពីការកត់សុីនៃធាតុលោហៈផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនិងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតដែលបង្កើតឡើងដោយធម្មជាតិ។វាត្រូវការភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការព្យាបាលការ corrosion អាស៊ីត។អនុវត្តការលាងទឹក ហើយសីតុណ្ហភាពនៃការលាងទឹកត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅដើមឆ្នាំ 50 °C ដើម្បីជៀសវាងការហូរចេញនៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់ ហើយបន្ទាប់មកសម្អាតដោយទឹកហូរ។ដោយសារទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមានធាតុទង់ដែង ផ្ទៃប្រែជាងងឹតបន្ទាប់ពីការច្រេះអាស៊ីត ហើយវាត្រូវត្រាំក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតនីទ្រីករយៈពេល 3-5 នាទីដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃមានពណ៌ប្រាក់ភ្លឺ។
④ ដំណើរការ etching អាល់កាឡាំងនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
គោលបំណងសំខាន់នៃដំណើរការ etching alkali នៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺប្រហែលដូចគ្នាទៅនឹងដំណើរការ etching អាស៊ីត ដើម្បីយកសារធាតុដែលនៅសេសសល់ និងស្រទាប់ metamorphic នៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមកំឡុងពេលដំណើរការកត់សុី និងដើម្បីលុបបំបាត់ស្នាមឆ្កូតដែលនៅសល់នៅលើ ផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមកំឡុងពេលដំណើរការបន្ថែម;ការព្យាបាលការ etching alkali លើផ្ទៃដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាពទាំងមូលនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។
⑤ ដំណើរការបន្សាបទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
គោលបំណងនៃដំណើរការអព្យាក្រឹតនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីយកទង់ដែង ម៉ង់ហ្គាណែស ដែក ស៊ីលីកុន និងធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ ឬសារធាតុមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម បន្ទាប់ពីការលាបអាស៊ីត និងការព្យាបាល etching alkali ដែលមិនរលាយក្នុងដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង និង បន្សាបទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម។ទឹកប្រៃដែលនៅសេសសល់បន្ទាប់ពីការលាបអាល់កាឡាំងជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីប្រើដំណោះស្រាយអាស៊ីតនីទ្រីកពី 30% ទៅ 50%។សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុនខ្ពស់ បោះចូលទៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ ដោយប្រើល្បាយនៃអាស៊ីតនីទ្រីក និងអ៊ីដ្រូសែនហ្វ្លុយអូរីក្នុងសមាមាត្របរិមាណនៃអាស៊ីត 1: 3 ។ស៊ីលីកុនមានប្រតិកម្មជាមួយអាស៊ីតអ៊ីដ្រូសែន និងអ៊ីដ្រូហ្វ្លុយអូរីក ដើម្បីបង្កើតជាអាស៊ីត fluorosilicic ហើយចាកចេញពីផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។
⑥ការព្យាបាលអាណូឌីសនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
វិធីសាស្រ្តនៃការ anodizing ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺត្រូវប្រើដំណោះស្រាយជាឧបករណ៍ផ្ទុកមួយហើយប្រើការហូរចេញចុងដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដលើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដូច្នេះទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ខ្លាំងដោយសារតែស្រទាប់ការពារដែលទទួលបាន។ ដោយទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម anodized វាមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះ ហើយកម្រាស់ស្ដង់ដារគឺ 10-12μ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសោភ័ណ្ឌភាពនៃទម្រង់។
អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត anodization ជាធម្មតាប្រើ 10-20% H2SO4 ជាអេឡិចត្រូលីត, សីតុណ្ហភាពការងារគឺ 15-20 ℃, ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នគឺ 1-2.5A/dm2, និងពេលវេលាអេឡិចត្រូលីតអាស្រ័យលើតម្រូវការកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត, ជាទូទៅ 20-60 នាទី។ប្រភពថាមពលទូទៅបំផុតគឺចរន្តផ្ទាល់។វ៉ុលដែលបានអនុវត្តប្រែប្រួលអាស្រ័យលើចរន្ត សីតុណ្ហភាព និងមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមនៃអេឡិចត្រូលីត។ជាទូទៅវាគឺ 15-20V ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការនៃភ្នាស។
⑦ ការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់ផ្ទៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖
បន្ទាប់ពីទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបាន anodized, micropores នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃដែលងាយស្រួលក្នុងការកត់សុីនិង corroded កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ការព្យាបាលការផ្សាភ្ជាប់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយ anodizing ។ដំណើរការរន្ធមានប្រភពមកពីអឺរ៉ុប) អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត anodizing ជាធម្មតាប្រើ 10-20% H2SO4 ជាអេឡិចត្រូលីត សីតុណ្ហភាពការងារគឺ 15-20 ℃ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នគឺ 1-2.5A/dm2 ពេលវេលាអេឡិចត្រូលីតអាស្រ័យលើកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត។ តម្រូវការ, ជាទូទៅនៅក្នុង 20-60 នាទី។ប្រភពថាមពលទូទៅបំផុតគឺចរន្តផ្ទាល់។វ៉ុលដែលបានអនុវត្តប្រែប្រួលអាស្រ័យលើចរន្ត សីតុណ្ហភាព និងមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមនៃអេឡិចត្រូលីត។ជាទូទៅវាគឺ 15-20V ។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការនៃភ្នាស។
